對輥破碎機的介紹

   華盛銘大型對輥破碎機生產廠家，我公司經過多年的制造以及銷售，已經積累了豐富的經驗，生產出來的對輥破碎機不管從外觀還是從性能上都可以說是上上之選，保證是市面上性價比最高的。對輥破碎機又叫雙輥式破碎機，對輥式破碎機，對輥機，雙輥破碎機（雙光輥破碎機）它適用于進料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細碎作業.如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙;礦業細碎鐵礦石、石英石;陶瓷行業破碎原材料。對輥破碎機(對輥機)適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的中，細級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。特別是煤炭行業，使用本機破碎原煤，只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。

對輥破碎機的工作原理

    對輥破碎機(雙光輥破碎機)是由兩臺電機帶動兩個輥子進行工作的。對輥破碎機對物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細碎。
    對輥式破碎機為了得到不同力度產品，其排料口大小是可調整的。為了防止破碎機過鐵損壞，又需要裝有保險裝置，對輥式破碎機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數目就可以調整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產品粒度的要求，當有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復位。這就是機械式排料口調整與過載保護裝置（保險裝置）。

對輥破碎機的結構

輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變一、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。
二、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
三、出料粒度的調節：兩輥小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。 　
四、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。

對輥破碎機的特點

一、結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。
二、結構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產能力要求的粉磨系統，裝備PDG-II對輥破碎機可顯著節省投資。
三、在粉磨系統中裝備對輥破碎機，可使粉磨設備的生產能力得以充分發揮，一般可提高產量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。
四、磨料輥體重新進行優化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。
五、內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環境有較大的改善。
六、對輥破碎機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉。
七、對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內先進耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優點。連續使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內其他型式的破碎機都無法比擬的。
八、結構簡單合理，運行成本低，運轉平穩，安全節能，破碎效率高，出料粒度可調。
九、對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調，根據破碎粒度的要求調好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
十、對輥破碎機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內部已經產生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產量。

型號區分

1、2PGT400×250，2PGT400×400，2PGT610×400時產2-20噸左右，屬于小型彈簧對輥破碎機，適合中小型砂廠投資使用。
2、2PGT750×500，2PGT800×600，時產10-50噸屬于中型彈簧對輥破碎機，這款機型適合新砂廠使用，投資成本較低。
3、2PGY750×500，2PGY800×600，2PGY800x800，2PGY1000×800時產20-80噸，屬于中型液壓對輥破碎機，液壓機型更智能，產量更高，更省成本。
4、2PGY1000×1000，PGY1200×1000，2PGY1200×1200，2PGY1500×1000，2PGY1800×1000，2PGY2000×1000屬于大型旗艦系列數控液壓對輥破碎機，適合中大型砂廠使用，一鍵啟停，方便快捷。
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